Эмаль КО-84

ЭМАЛЬ КО-84ОПИСАНИЕ:

Эмаль КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

ЭМАЛЬ КО-84 ЦВЕТ:

Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т.д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от –60 до +250°С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности:

• Судостроение и судоремонт; 
• Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов); 
• Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты); 
• Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника); 
• Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды); 
• Военно-промышленный комплекс; 
• Авиационное строительство.

ЭМАЛЬ КО-84 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности:

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение эмали КО-84:

Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.
Эмаль КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.
Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраску проводов и кабелей производят методом окунания.
Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Техника безопасности:

Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Транспортировка и хранение эмали :
 
Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35°С.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	НОРМА ПОКАЗАТЕЛЯ	ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ
1.	Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с	14-22
2.	Массовая доля нелетучих веществ, %	30-34
3.	Внешний вид пленки	Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений.
4.	Цвет пленки	Не нормируется
5.	Высыхание при температуре (20±2) °С, час
	- до степени 3	0,5-1
	- до степени 5	2
6.	Адгезия к металлу, баллы, не более	1
7.	Расход на однослойное покрытие, г/м2	130-150
8.	Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм	18-25
9.	Эластичность при изгибе, мм, не более	1
10.	Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей:
	- белой, серебристой	0,5
	- красной, голубой	0,45
	- синей, черной	0,4
11.	Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С, час	24
12.	Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°С, час	2
13.	Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10)°С, ч, не менее	5

СТАНДАРТ: