Эмаль КО-5102 - двухкомпонентный лакокрасочный материал, состоящий из полуфабриката эмали (суспензия пигментов и наполнителей в высококачественном диэлектрическом лаке с добавлением диспергаторов) и стабилизатора МФСН-В.

Для получения высококачественных, высокоглянцевых и прочных защитных покрытий наружных и внутренних поверхностей металла, кирпича, бетона; в том числе оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.

Как однокомпонентная эмаль - для защитно-декоративной отделки сооружений.

Как двухкомпонентная эмаль, в смеси со стабилизатором МФСН-В образует прочное, химически- и термостойкое (до +200 °С) покрытие (красного цвета – до160°С), которое применяется :

• в помещениях с агрессивными средами для защиты стен и оборудования (напр. в аккумуляторных и гальванических цехах);
• рекомендована для покрытий предварительно загрунтованных металлических поверхностей жилых и служебных помещений судов морского и речного флота;
• для покраски труб водо- и теплоснабжения, радиаторов, котлов, автоклавов, нагревательных приборов;
• для реставрации поврежденного эмалированного покрытия на посудохозяйственных изделиях и бытовых приборах (эл.-газовые плиты, ванны, холодильники и т.д.);
• для покраски поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами;
• в машиностроении, так как обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Эмаль КО-5102 физико-механические показатели 

Цвет эмали КО-5102

Широкая цветовая гамма. Кроме традиционных цветов возможно изготовление по образцам заказчика.

Удалить пыль, грязь, жир, окислы железа, ржавчину и др. загрязнения, обезжирить.

Эмаль КО-5102 нанесение

Наносят методом пневмораспыления, кистью или валиком.

Растворители

Толуол, ксилол, сольвент.

Сведения о безопасности

В отверженном состоянии пленка эмали не токсична, пожаробезопасна.

СРОК ХРАНЕНИЯ эмали КО-5102

12 месяцев.

ТУ У 24.3-30552853-003-2003 – КО 5102 К
ТУ У 6-23849235.078-2000 – КО 5102

Все работы по подготовке и нанесению лакокрасочных материалов на металлическую поверхность осуществляют в сухую погоду на открытых площадках или в закрытых помещениях, обеспеченных вентиляцией, и с соблюдением всех правил работы и противопожарной безопасности.

Подготовка поверхности

Окрашиваемую поверхность:

• очищают от пыли, грязи, ржавчины (до чистого металла) любым методом: пескоструй, дробеструй, или другие методы очистки;
• обезжиривают путем протирки поверхности волосяными щетками, ветошью, смоченными в бензине, или уайт-спирите, или хлористом метилене.

При этом для обеспечения надлежащего качества очистки необходимо контролировать чистоту растворителя, т.к. растворяющая способность его резко снижается при содержании в 1 литре более 5г. минерального масла или других примесей.

Подготовка эмали КО-5102

Для придания эмали термо- и химстойкости применяют стабилизатор МФСН-Б, который вводится в эмаль перед употреблением в соотношении 7ч10 : 100.

Перед употреблением эмаль тщательно перемешивают с отвердителем, учитывая, что жизнеспособность полученной смеси не более 8 часов.

Окраска поверхности

Должна производится не позднее 6 часов после ее подготовки, с целью предотвращения конденсации влаги. На подготовленную сухую поверхность наносят: 

1. для покрытий эксплуатируемых до + 60 °С - один слой грунтовки ГФ-021 и выдерживают 24 часа до полного высыхания. Затем наносят 1-2 слоя эмали КО-5102 (каждый последующий слой – через 24 часа).
2. для покрытий эксплуатируемых свыше + 60 °С – грунтовочный слой, состоящий из 5-10% раствора стабилизатора МФСН-В в сольвенте или ацетоне. Через 2-3 часа наносят первый слой эмали КО-5102. Промежутки между нанесением последующих слоев эмали КО-5102 составляет 24 часа. Количество наносимых слоев эмали - 3.

Примечание

Поверхности, подвергающиеся нагреву (системы отопления, нагревательные приборы и т.д.), окрашивать не разогретыми. Подвергать температурному воздействию не ранее, чем через 3 часа!

Горячая сушка допускается при соблюдении следующих условий: 

• через 3 часа нагреть до 40°С;
• повышать температуру следует не более, чем на 100С в час, но не выше 60 °С.

В зависимости от метода нанесения (кистью, валиком, распылителем), условная вязкость лакокрасочного материала должна быть 30-60 сек (кистью, валиком) и 18-22 сек. (распылителем). В качестве растворителя используют толуол, ксилол, сольвент.

Расход эмали КО-5102

• раствор стабилизатора МФСН – В – от 50 г/мІ,
• грунт ГФ-021 или ПФ-021– от 100 г/мІ
• эмаль КО-5102 – от 120 г/мІ на один слой.

По бетону Подготовка поверхности

Окрашиваемую поверхность очищают от старой краски, пыли, грязи щетками, скребками, пескоструем, и обдувают воздухом (обметают механически) пыль.

При необходимости выравнивают поверхность (трещины, раковины, неровности) соответствующим строительным раствором.

Подготовленная поверхность должна быть гладкой , ровной, без жировых пятен, влажность бетона в поверхностном слое должна быть не более 4 %.

Подготовка эмали

Для придания эмали термо- и химстойкости применяют стабилизатор МФСН-Б, который вводится в эмаль перед употреблением в соотношении 7 : 100.

Перед употреблением эмаль тщательно перемешивают с отвердителем, учитывая, что жизнеспособность полученной смеси не более 8 часов.

Окраска поверхности

Окраску бетонных поверхностей производят не позднее 24 часов после ее подготовки. Если прошло больше времени – произвести дополнительное удаление пыли.

На подготовленную поверхность наносят один слой грунтовки КО-080, выдерживают 2-4 часа, затем покрывают первым слоем эмали КО-5102К, через 24 часа – вторым слоем.

В зависимости от метода нанесения (кистью, валиком, распылителем) условная вязкость эмали должна быть: 

• 30-60 сек – кистью, валиком;
• 18-20 сек – распылением.
   

Грунтовку - при любом методе нанесения - не разбавляют.

Расход эмали

грунтовка – 140-250 г/м2 (в зависимости от пористости поверхности);

эмаль – от 180 г/м2 на каждый слой.

Эмаль КО-5102 время высыхания

При температуре от +15 °С до +35 °С не более 24 часов.

Заказать эмаль КО-5102 можно по тел (044) 502-88-45