Краска для шифера бетона

ЭМАЛЬ ПОЛИМЕРНАЯ ПС-160 ( Краска для шифера ): - атмосферостойкая эмаль, представляет собой композицию полистирола в растворителее с введением специальных добавок.

Краска эмаль пс-160 применяется для окраски шифера, металлических, асфальтних и бетонных поверхностей, для обработки тепловых трасс, эксплуатируемых в условиях умеренного климата. Краска применяется как гидроизоляционное покрытие, устойчива к длительному воздействию воды. Допускается применение в атмосфере химических производств. Эмали наносят на окрашиваемую поверхность кистью, валиком и безвоздушным методом (рекомендуется) (рабочая вязкость 80-100с.) или методом пневматического распыления (рабочая вязкость 27-33с., разбавлять толуолом или сольвентом). Время межслойной сушки до 1 часа, окончательная выдержка всего покрытия до эксплуатации 2 суток. Расход краски полимерной при пневмораспылении на один покрывной слой составляет 210 г/м². Окрасочные работы должны осуществляться при относительной влажности воздуха не более 70%. Краска полностью готова к применению. Нанесение эмали на подготовленную поверхность осуществляется без грунта. Краски должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в таблице:

Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КРАСКИ ЭМАЛИ ПОЛИМЕРНОЙ 

Влажность поверхности, подготовленной для нанесения эмали не должна превышать 5-6% на глубине 10 мм.

1. ПОДГОТОВКА КИРПИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Перед нанесением краски кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности очищают до полного удаления загрязнений, старой, плохо держащейся краски при помощи проволочных щёток, различных механизированных инструментов, пескоструйным способом, а затем обеспыливают при помощи промывают чистой водой или при необходимости 1-% раствором соды. Жировые загрязнения предварительно удаляют растворителем-бензином, уайт-спиритом, и др. Удаление старого набела производиться путём размывки водой при помощи жёсткой кисти. При толщине набела более 3мм его предварительно смачивают водой и удаляют скребком.

Удаление ржавых пятен производиться после зачистки при помощи горячего (40-60^оС), процеженного 10% раствора медного купороса. После высыхания купоросного раствора поверхность в обязательном порядке огрунтовывается.

Закопченные поверхности после зачистки тщательно промываются 2% раствором соляной кислоты, затем чистой водой и после высыхания огрунтовываются.

При нанесении эмали на кирпичную и бетонную поверхности, ранее подвергавшиеся действию агрессивных сред, удаление загрязнений и солеобразований производят чистой водой. Если агрессивная среда имеет кислый характер, то после промывки производят нейтрализацию 4-5% раствором соды. После чего поверхности промывают водой и высушивают. Все повреждённые коррозией участки бетона должны быть отбиты и заделаны вновь. Крупные дефекты в бетоне заделываются с помощью бетона или цементно-песчаных растворов с введением 3-5% полимерных латексов.

2. ПОДГОТОВКА ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Подготовленная к окраске оштукатуренная поверхность должна быть ровной, гладкой. Все раковины, трещины и дефекты должны быть тщательно заделаны. При простукивании деревянным молотком слой штукатурки не должен осыпаться или отслаиваться от основания.

Ржавчина, законченности и жировые загрязнения удаляются согласно инструкции по п.111.

3. Подготовка поверхности металлоконструкций

Очистка поверхности металлоконструкций от ржавчины, окалины и загрязнении должна быть произведена механическими способами после предварительного удаления жировых загрязнений растворителем - бензином, уайт-спиритом и др.

Наиболее распространена механическая очистка, которую выполняют пескоструйными или дробеструйными аппаратами, замена ее другими способами ведет к снижению качества покрытия.

После очистки поверхность должна быть обеспылена, иметь шероховатость и равномерный серо-матовый цвет, без глубоких канавок и впадин.

Особое внимание следует уделять очистке сварных соединений от шлаковых отложений, окалины, нагара, образующихся при сварке, которые вызывают преждевременное разрушение покрытия. Обычно шлаковые отложения легко удаляют механическим способом.

В условиях строительной площадки, иногда, применяют метод подготовки металлических поверхностей с помощью грунтов-преобразователей ржавчины (П-1Т, Э-ВА-01, ГИСИ), предварительно удалив с металлической поверхности механическим способом пластовую ржавчину. Затем поверхность обрабатывают реакционно-способными грунтами, которые, вступая во взаимодействия с ржавчиной, образуют нерастворимые продукты в виде сплошной пленки, предохраняющей металл от дальнейшей коррозии. По этой поверхности затем наносят лакокрасочное покрытие. Этот метод подготовки поверхности применяется при нанесении лакокрасочных покрытий и рекомендуется при ремонтах на действующем оборудовании в местах, где производство пескоструйных работ недопустимо. Следует отметить, что преобразователем рекомендуется обрабатывать поверхность со слоем ржавчины не более 100 мкм.

Поскольку очищенная металлическая поверхность (особенно в условиях повышенной влажности воздуха) сразу начинает коррозировать после очистки, её следует огрунтовывать не позднее чем через 6 часов на открытой площадке и 24 часа в помещении.

4. Нанесение ЭМАЛИ ПОЛИМЕРНОЙ

1. После тщательного перемешивания эмаль наносится кистью, валиком или распылителем на предварительно подготовленную поверхность. Для нанесения полимерных эмалей используются армированные шланги, стойкие к действию растворителей.

2. Рекомендуемое количество слоев - 2. Время высыхания каждого слоя-1 час при температуре 18-20^оС.

3. Расход эмали в 1 слой 180-210 г/м². При загустевании краска разбавляется толуолом, сольвентом, до необходимой вязкости. По поверхности, ранее окрашенной пентафталевой, масляной, эпоксидной эмалями, либо обработанную олифой, полимерную эмаль применять не рекомендуется.

4. Нанесение полимерной эмали осуществляется при температуре не ниже 5^оС и при относительной влажности воздуха не более 70%.

Не рекомендуется производить окраску при резких перепадах температур, когда на поверхности конденсируется влага, на солнцепёке и при повышенных температурах (более 30^ОС в тени).

5. При нанесении эмали пневмораспылением необходимо сохранять постоянное расстояние от головки краскораспылителя до поверхности-300-400 мм, сохранять перпендикулярность оси краскораспылителя к окрашиваемой поверхности, передвигать краскораспылитель равномерно. Эмаль разбавляется до вязкости 25-40 с.

Для обеспечения высокого качества покрытия из полимерных эмалей необходимо строго соблюдать технологию нанесения и подготовки поверхностей.

Оформить заказ и получить  консультацию на краску для шифера ПС-160 можно по тел. (044) 502-88-45